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          催化劑設備里跑催化劑嚴重,該如何應對。

          2019/4/17 14:22:18??????點擊:

          催化劑設備里跑催化劑嚴重,該如何應對。

          造成催化劑跑料原因有:
          1、裝置本身使用的平衡劑質量差;
          2、開工過程噴燃燒油造成的破損;
          3、提升管大量蒸汽造成的熱崩;
          4、再生器溫度偏高的負面影響;
          5、可能存在局部線速高造成的催化劑磨損;
          6、床層料位高,導致旋風料腿催化劑料面增高,出現催化劑料腿內催化劑沉降時間短或出現氣相攜帶;
              三組旋分器中有兩組在灰斗與料腿部位連接處有催化劑燒結硬狀物,造成料腿不暢通的主要原因還是局部溫度過高催化劑燒結.
          建議處理措施:
          1.采樣分析三旋催化劑查看細分含量;
          2.注意控制反再系統蒸汽品質,可適當降低蒸汽通入量;
          3.保證不再發生尾燃的情況下適當降低再生器藏量;
          4.控制好再生床溫,避免大幅波動或超高;
          5.適時置換催化劑;6.保證再生器燒焦強度,可適當提再生器壓力.

          本文由催化劑設備,催化劑窯爐     www.yp69111.com收集整理。